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簡(jiǎn)要描述:多通道固定床管式反應裝置 催化劑評價(jià)裝置 是一種特殊的固定床,其結構分為三個(gè)通道,由催化劑及填充物代替。相比傳統的固定床,多通道固定床管式反應裝置更加復雜,但作為一種高效的催化反應裝置,其應用也更加廣泛。
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多通道固定床管式反應裝置 催化劑評價(jià)裝置可用于常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化、重整、裂解等反應。裝置采用固定床、滴流床等類(lèi)型反應器,采用開(kāi)啟式電加熱爐。裝置采用不銹鋼反應器、加熱爐采用電加熱,溫度采用AI智能儀表自控,可測反應器內催化劑床層軸向溫度分布及催化劑熱點(diǎn)溫度。
反應氣體可選多路,用質(zhì)量流量計控制流量。反應液體用美國SSI公司高壓計量泵進(jìn)料。 反應壓力用進(jìn)口穩壓閥和背壓閥控制,在0~10.0MPa可調。整個(gè)裝置的反應溫度、壓力、流量均實(shí)現計算機控制,并有自動(dòng)溫度、壓力報警功能, 系統自動(dòng)存儲實(shí)驗數據。
支持定制:系統參數及流程可根據客戶(hù)需求訂制
全自動(dòng)化:取樣分析等所有操作可全自動(dòng)完成,可實(shí)現24X7連續運轉,無(wú)須人工干預
安全性好:具備多種安全傳感器和獨立的硬件安全系統,保證操作人員安全
平行性高:高通量每個(gè)反應器均采用獨立流量計進(jìn)樣,確保準確性和平行性
靈活簡(jiǎn)單:實(shí)驗程序采用模塊化設計,功能強大使用簡(jiǎn)單
數據豐富:所有參數均保存在數據庫中,方便隨時(shí)查閱調用
多通道固定床管式反應裝置 | |
溫度 | 室溫~600℃ |
壓力 | 0.2~10MPa |
催化劑裝量 | 2mL~1000mL |
氣體流量 | 用戶(hù)需求參數 |
液體流量 (可按用戶(hù)要求定制) | 0.001~5.000mL/min |
0.01~9.99 mL/min | |
0.04~40 mL/min |
多通道固定床管式反應裝置 催化劑評價(jià)裝置主要用于石化行業(yè)中的合成氨、氨綸、聚酯等合成反應,以及工業(yè)廢氣處理、 VOCs處理等多種領(lǐng)域,具體應用包括:
l合成氨:多通道固定床被廣泛應用在合成氨催化反應器中,用于促進(jìn)氮氣和氫氣通過(guò)“硝酸工藝"合成成為氨氣。
l聚合反應:利用多通道固定床催化劑在合成某些聚合物時(shí),實(shí)現較高效率和反應精度。
l工業(yè)廢氣處理:多通道固定床通常用于減少工廠(chǎng)廢氣和VOCs的排放,通過(guò)氧化反應去除有毒有害氣體。
l廢水處理:多通道固定床也可用于廢水處理領(lǐng)域,通過(guò)固定在反應器中的催化劑和填充物來(lái)去除污染物。
F. 其他化工試驗裝置
致研科技化工裝置包括:催化劑評價(jià)裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗裝置(50~200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán))、高壓固定床中試裝置(1000~4000mL催化劑裝量、尾氣循環(huán))、釜式催化反應裝置、微反應色譜裝置、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗裝置,玻璃精餾裝置,不銹鋼精餾裝置,萃取精餾裝置,超臨界萃取裝置,無(wú)梯度反應裝置,固定床管式反應裝置,固定流化床試驗裝置,固定床連續反應裝置,煤制油與煤氣化試驗裝置,煙氣脫硫實(shí)驗裝置等,材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶(hù)所需的材料。
用戶(hù)只需要提供實(shí)驗要求和研究?jì)热?,我公?/span>擁有豐富的研發(fā)設計經(jīng)驗、工程施工經(jīng)驗、以及專(zhuān)業(yè)的工藝顧問(wèn)團隊把關(guān),可開(kāi)發(fā)和設計工藝路線(xiàn)、設備選型、設備加工和調試等工作,能極大地縮短用戶(hù)的研究周期。
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